水素システム用高純度銀メッキ複合バスバー

概要

高純度銀メッキ複合バスバーは、優れた導電性と耐食性が要求される水素エネルギー用途向けに設計されたプレミアム配電ソリューションです。無酸素銅コアと厚い銀メッキおよび保護粉体コーティングを組み合わせたこのバスバーは、水素による腐食と大電流の信頼性が重要となる過酷な環境で最適な性能を発揮します。

特徴

銀メッキ技術: 20～30μmの純銀コーティングは、ニッケルメッキと比較して接触抵抗を15%低減し、低電圧、高アンペアの水素燃料電池システムに最適です。

複合保護: 電気効率を高める導電性銀ベースと、硫化水素と湿気の侵入を防ぐ UV 安定化パウダー トップコートを含む二重層防御。

高電流処理: 合計抵抗 <50μΩ で最大 8,000A の連続電流をサポートし、燃料電池スタックおよび電解槽アレイでの電力損失を最小限に抑えます。

精密製造: 面取りされたエッジと標準化された穴パターンを備えた CNC 加工プロファイルにより、ボルトまたはクランプ接続と簡単に統合できます。

温度耐性: -50°C ～ +180°C で機械的完全性を維持し、極低温水素貯蔵や高温電力変換に適しています。

応用

水素燃料電池自動車: PEM 燃料スタック内の個々のセルを接続し、自動車のパワートレインにおける効率的な集電を可能にします。

定置型燃料電池システム: 商用バックアップ電源ユニットおよび産業用 CHP システムに使用され、湿気の多い排気環境による腐食に耐えます。

電解槽スタック: アルカリ電解槽または PEM 電解槽内のバイポーラ プレートをリンクし、水素製造中の均一な電流分布を確保します。

航空宇宙用水素システム: 航空機用燃料電池補助電源ユニットの厳しい重量および性能要件を満たしています。

よくある質問

Q: 水素環境における銀メッキとニッケルとの比較はどうですか?

A: 銀は接触抵抗が低く、水素原料中の硫黄汚染物質に対する耐性が優れていますが、高湿度環境では定期的な変色防止処理が必要です。

Q: カスタム曲げ後に粉体塗装を適用できますか?

A: はい、均一な保護を確保するために、成形後にコーティングすることをお勧めします。当社工場では加工後の表面処理もサポートしております。

Q: 海洋水素環境での予想耐用年数はどれくらいですか?

A: 二重層腐食保護システムのおかげで、適切なメンテナンスを行えば 10 年以上使用できます。