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自己結合絶縁コイルは、要求の厳しい電気および電子アプリケーションで優れた性能を発揮するように設計された最先端の電磁コンポーネントです。これらのコイルは革新的な自己融着絶縁メカニズムを採用しており、導線は熱硬化性接着剤層で事前にコーティングされています。硬化プロセス中に制御された熱にさらされると、この接着剤が活性化し、隣接するワイヤーが融合して一体化した固体構造になります。この革新的なアプローチにより、インターリーブテープ、含浸樹脂、二次ワニスなどの従来の絶縁方法への依存が排除され、機械的に堅牢で軽量、スペースが最適化された設計が実現します。これらのコイルは高密度アセンブリに最適で、熱応力、振動、電気アークに対する耐性が必要な環境に優れています。これらは世界的な業界標準に準拠するために厳格にテストされており、自動車電化、産業オートメーション、次世代配電システムなどの分野で推奨されています。
1. 自己結合絶縁技術: ワイヤーの独自の接着コーティングは、加熱されると架橋重合を起こし、連動した絶縁マトリックスを形成します。これにより、コイルの緩和を防ぐだけでなく、従来の絶縁電線に比べて熱伝導率が15～20％向上します。
2. 優れた熱耐久性: 200°C (クラス N) の熱指数定格と 180°C を超えるガラス転移温度 (Tg) を備えたこれらのコイルは、長時間の熱負荷下でも構造の完全性を維持し、過負荷シナリオでも一貫した性能を保証します。
3. 高誘電性能: EV トラクションインバーターや産業用モータードライブなどの高電圧用途に重要な、6 kV/mm の耐電圧と 5 pC 未満の部分放電レベルを達成します。
4. 最適化された巻線密度: 接着剤のゼロオーバーラップ特性により、フィルファクター 90% 以上の超緊密な巻線が可能になり、同等のインダクタンス値を維持しながらコア サイズを最大 30% 削減します。
5. 材料の多様性: 銅またはアルミニウムのバリエーション (AWG 12 ～ 44) の角線、丸線、またはリッツ線構成と互換性があります。互換性のあるコア オプションには、高周波動作用のナノ結晶合金やコスト重視のプロジェクト用のケイ素鋼が含まれます。
6. 環境堅牢性: 湿度 (95% RH)、塩水噴霧 (500 時間)、および熱衝撃 (-55°C ～ +175°C) に関する MIL-STD-810G テストに合格し、洋上風力発電所や砂漠の太陽光発電施設への導入を保証します。
7. 法規制への準拠: UL 1446 (クラス 180)、絶縁システムに関する IEC 61857-1 に適合し、IEC 61249-2 規格に準拠したハロゲンフリー材料を特徴としています。
1. 電気自動車パワートレイン: 渦電流損失の低減と高い出力重量比が最重要視される、トラクション モーター巻線、双方向 DC-DC コンバータ、ワイヤレス充電パッドの主要コンポーネントとして機能します。
2. 産業用ドライブとアクチュエーター: 可変周波数ドライブ (VFD)、CNC マシンのスピンドル モーター、ロボット アーム アクチュエーターに実装され、トルクの一貫性と動的応答が向上します。
3. エネルギー貯蔵システム: フライホイール エネルギー貯蔵コイルおよびリチウムイオン電池管理システム (BMS) で重要であり、充放電サイクルおよび故障電流制限に対して安定したインダクタンスを提供します。
4. 航空宇宙用配電: 航空機の発電機巻線、衛星の姿勢制御スラスター、UAV 推進システムに利用され、航空電子機器の信頼性に関する DO-160G 規格を満たしています。
5. 高速鉄道ネットワーク: パンタグラフ変圧器と回生ブレーキ システムに統合されており、高加速環境で 25 年以上使用できる耐振動性を提供します。
6. スマート ホーム インフラストラクチャ: HVAC インバーター ボード、スマート メーター電流センサー、および可聴ノイズを低減した (<20 dB) IoT 対応電源タップのコンパクトな設計を可能にします。
自己融着コイルの 用途
電子変圧器
高周波インダクタ
車載用リレーおよびコイル
家電
導体：エナメルリッツ線
絶縁電線タイプ: Telfon 絶縁リッツ線
絶縁電線モデル: 0.1*130 FLW-F(lz)-XQ
外観確認： 表面に変色、損傷、銅漏れ、傷、汚れ、亀裂、酸化、黒点、異物等がないこと。
色の確認：イエロー
コイルタイプ: デュアルコイル接続
ループ数：11TS
コイル内径：MINΦ27
コイル外径： MAX50
自己融着コイルの カスタマイズ
当社は、さまざまな厚さ、サイズ、色、耐電圧など、お客様の用途の特定の要件を満たすカスタマイズされたソリューションを提供します。
自己結合絶縁コイルは、要求の厳しい電気および電子アプリケーションで優れた性能を発揮するように設計された最先端の電磁コンポーネントです。これらのコイルは革新的な自己融着絶縁メカニズムを採用しており、導線は熱硬化性接着剤層で事前にコーティングされています。硬化プロセス中に制御された熱にさらされると、この接着剤が活性化し、隣接するワイヤーが融合して一体化した固体構造になります。この革新的なアプローチにより、インターリーブテープ、含浸樹脂、二次ワニスなどの従来の絶縁方法への依存が排除され、機械的に堅牢で軽量、スペースが最適化された設計が実現します。これらのコイルは高密度アセンブリに最適で、熱応力、振動、電気アークに対する耐性が必要な環境に優れています。これらは世界的な業界標準に準拠するために厳格にテストされており、自動車電化、産業オートメーション、次世代配電システムなどの分野で推奨されています。
1. 自己結合絶縁技術: ワイヤーの独自の接着コーティングは、加熱されると架橋重合を起こし、連動した絶縁マトリックスを形成します。これにより、コイルの緩和を防ぐだけでなく、従来の絶縁電線に比べて熱伝導率が15～20％向上します。
2. 優れた熱耐久性: 200°C (クラス N) の熱指数定格と 180°C を超えるガラス転移温度 (Tg) を備えたこれらのコイルは、長時間の熱負荷下でも構造の完全性を維持し、過負荷シナリオでも一貫した性能を保証します。
3. 高誘電性能: EV トラクションインバーターや産業用モータードライブなどの高電圧用途に重要な、6 kV/mm の耐電圧と 5 pC 未満の部分放電レベルを達成します。
4. 最適化された巻線密度: 接着剤のゼロオーバーラップ特性により、フィルファクター 90% 以上の超緊密な巻線が可能になり、同等のインダクタンス値を維持しながらコア サイズを最大 30% 削減します。
5. 材料の多様性: 銅またはアルミニウムのバリエーション (AWG 12 ～ 44) の角線、丸線、またはリッツ線構成と互換性があります。互換性のあるコア オプションには、高周波動作用のナノ結晶合金やコスト重視のプロジェクト用のケイ素鋼が含まれます。
6. 環境堅牢性: 湿度 (95% RH)、塩水噴霧 (500 時間)、および熱衝撃 (-55°C ～ +175°C) に関する MIL-STD-810G テストに合格し、洋上風力発電所や砂漠の太陽光発電施設への導入を保証します。
7. 法規制への準拠: UL 1446 (クラス 180)、絶縁システムに関する IEC 61857-1 に適合し、IEC 61249-2 規格に準拠したハロゲンフリー材料を特徴としています。
1. 電気自動車パワートレイン: 渦電流損失の低減と高い出力重量比が最重要視される、トラクション モーター巻線、双方向 DC-DC コンバータ、ワイヤレス充電パッドの主要コンポーネントとして機能します。
2. 産業用ドライブとアクチュエーター: 可変周波数ドライブ (VFD)、CNC マシンのスピンドル モーター、ロボット アーム アクチュエーターに実装され、トルクの一貫性と動的応答が向上します。
3. エネルギー貯蔵システム: フライホイール エネルギー貯蔵コイルおよびリチウムイオン電池管理システム (BMS) で重要であり、充放電サイクルおよび故障電流制限に対して安定したインダクタンスを提供します。
4. 航空宇宙用配電: 航空機の発電機巻線、衛星の姿勢制御スラスター、UAV 推進システムに利用され、航空電子機器の信頼性に関する DO-160G 規格を満たしています。
5. 高速鉄道ネットワーク: パンタグラフ変圧器と回生ブレーキ システムに統合されており、高加速環境で 25 年以上使用できる耐振動性を提供します。
6. スマート ホーム インフラストラクチャ: HVAC インバーター ボード、スマート メーター電流センサー、および可聴ノイズを低減した (<20 dB) IoT 対応電源タップのコンパクトな設計を可能にします。
自己融着コイルの 用途
電子変圧器
高周波インダクタ
車載用リレーおよびコイル
家電
導体：エナメルリッツ線
絶縁電線タイプ: Telfon 絶縁リッツ線
絶縁電線モデル: 0.1*130 FLW-F(lz)-XQ
外観確認： 表面に変色、損傷、銅漏れ、傷、汚れ、亀裂、酸化、黒点、異物等がないこと。
色の確認：イエロー
コイルタイプ: デュアルコイル接続
ループ数：11TS
コイル内径：MINΦ27
コイル外径： MAX50
自己融着コイルの カスタマイズ
当社は、さまざまな厚さ、サイズ、色、耐電圧など、お客様の用途の特定の要件を満たすカスタマイズされたソリューションを提供します。
